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電子光學凈化車間設計方案需注意事項?

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人氣:-發(fā)表時間:2016-08-18 11:45【

美克威爾凈化公司

電子潔凈廠房工程其主要特點:1、車間面積大;2、多變性;電子光學行業(yè)技術革新快,生產(chǎn)工藝變化,車間平面布局也隨之變化,因此在設計凈化車間時應注意平面上不宜有固定的分隔,特別是很小的分隔。


電子光學凈化車間設計需注意事項


(1)平面由工藝決定,電子凈化車間的工藝布局應適應電子產(chǎn)品發(fā)展的靈活性,滿足產(chǎn)品生產(chǎn)工藝改造和擴大生產(chǎn)的需求;

(2)主體結構宜采用大空間及大跨度柱網(wǎng),不宜采用內(nèi)墻承重體系;

(3)大型電子行業(yè)潔凈廠房常采用上技術夾層、下技術夾層這種“夾心”式多層構造;

(4)應考慮大型生產(chǎn)工藝設備的安裝、維修要求,設置必要的運輸通道和不影響潔凈生產(chǎn)環(huán)境的安裝口或檢修口;

(5)電子凈化車間按二級耐火等級設計;

(6)特種氣體的儲存和分配間應有耐火隔墻與潔凈室(區(qū))分開,該墻耐火極限不低于1H。有毒的硅烷或其混合物氣瓶存區(qū)至少三面是敞開的,氣瓶與周圍構筑物或圍欄之間的距離應大于3M,儲存區(qū)設置的雨篷應不低于3.5M;

(7)電子凈化車間的裝飾材料不得采用釋放對電子產(chǎn)品有影響物質(zhì)的材料;

(8)電子光學潔凈室車間允許設空氣吹淋室,這是和一般生物潔凈室不同的。吹淋室應與潔凈工作服更衣室相鄰。單人吹淋室按最大班人數(shù)為30人一間設計,當工作人員超過5人時,應設旁門,當人數(shù)太多或為了縮短通過時間,也可設遂道式吹淋室;

(9)對于潔凈等級高的潔凈車間,為了盡可能不影響氣流的單向性、平行性,照明燈具采用凈化淚珠形燈具;

(10)電子潔凈室車間常要根據(jù)生產(chǎn)工藝要求設置防靜電環(huán)境,以便抑制靜電的產(chǎn)生,將已產(chǎn)生的靜電迅速、安全的排除;

(11)電子潔凈室車間有對防微振的特殊要求,在廠地環(huán)境上應避開振動源;

(12)電子凈化車間除有一般給排水要求外,對超大規(guī)格集成電路的用水也有標準;


電子光學潔凈車間的環(huán)境參數(shù)


參     數(shù)

數(shù)     值

說     明

截面風速/(M/S)

0.3-0.5

0.2-0.4

潔凈度1-3級(ISO)潔凈室

潔凈度4-5級(ISO)潔凈室

換氣次數(shù)/(次/H)

50-60

15-25

10-15

潔凈度6級(ISO)潔凈室

潔凈度7級(ISO)潔凈室

潔凈度8-9級(ISO)潔凈室

靜壓差/PA

>5

>10

不同等級潔凈室之間以及潔凈室與非潔凈室

之間潔凈室與室外之羊

溫度/。C

18-22

16-20

按具體工程項目要求24-26

26-28

按具體工程項目要求

工藝無要求時的生產(chǎn)環(huán)境

人員凈化及生活用房

工藝有要求時的生產(chǎn)環(huán)境

工藝無要求時的生產(chǎn)環(huán)境

人員凈化及生活用房

工藝有要求時的生產(chǎn)環(huán)境

相對濕度/%

30-50

按具體工程項目要求

50-70

按具體工程項目要求

工藝無要求時的生產(chǎn)環(huán)境

工藝有要求時的生產(chǎn)環(huán)境

工藝無要求時的生產(chǎn)環(huán)境

工藝有要求時的生產(chǎn)環(huán)境

新風量/[M3/(人.H)

40


噪聲/DB(A)

<65

單向流及單向流與非單向流并存的潔凈室

照度/1X

300-500

200-300

非單向流潔凈室主要生產(chǎn)用房(有低照度要求的如光刻、顯示器件等除外)

其他用房

照度均勻度

0.7


靜電表面電阻率

1*105—1*1010

一級標準為1*105—1*107

靜電體積電阻率

1*104-1*109


地面對地的漏泄電阻

*105-1*108


靜電壓

<50(45%相對濕度)

4級(ISO)以上潔凈室

振動速度

振動加速度

振幅

相對位移量


根據(jù)工藝或精密設備、儀器儀表特性確定或參照國標<隔振設計規(guī)范>

電磁干擾


4級(ISO)以上潔凈室,當潔凈室靠近高壓輸配電設施時尤為重要


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