靜電防護就是消除靜電或把靜電壓控制在允許的范圍，使它不致產生危害。簡單地說就是防止靜電累積到一定程度后，去擊穿一些電子產品，造成不必要的報廢率，增加成本，造成浪費。

首先大家在了解如何有效的進行進行經典防護與控制之前，還是要先了解下《電子生產車間靜電的產生與危害》。

為了達到防靜電的目的，主要創(chuàng)造以下四個方面的基本條件，一是確實保證人體防護措施的落實；二是保證車間生產設備的靜電防護；三是努力使生產車間和周圍環(huán)境達到防靜電要求；四是完善制度，制定操作規(guī)范，建立起嚴格的內審檢查制度，確保該體系得以實施，注重對員工的技術培訓；制定靜電防護用品的技術標準，保證防護用品的質量。

我們如何有效的防止靜電呢？

1、良好的接地系統(tǒng)

減少或防止靜電荷積聚的機會以及搭建安全的靜電泄放通路的基礎，就需要構建良好的靜電接地系統(tǒng)，靜電接地是指將帶靜電物體或有可能產生靜電的物體（非絕緣體）通過導電體與大地構成電氣回路，使它與大地處于同等電勢位。其目的是在于加快靜電流動與泄漏，使帶電材料的靜電荷得到有效且順利地釋放，以避免靜電積聚。

2、環(huán)境控制

靜電的產生及大小與環(huán)境濕度和空氣中的離子濃度存在密切的關系。靜電電勢與濕度成反比，同時與在普通場合相比，空氣越純凈的場所（如無塵車間）內，由于空氣中的離子濃度低，所以靜電更易產生。

同樣的動作在不同的濕度下，產生的靜電電壓可以相差一個數量級以上。但值得注意的是，并不是濕度越高越好，濕度過高會導致設備易結露水，因此濕度應控制在一個合理范圍內，如30%～75%。

3、靜電監(jiān)控

高濕度雖能夠將產生之靜電降低到人體無法接觸感應到，但是仍足以將敏感組件毀損。正確的觀念是高濕度能抑制靜電產生量，而低濕度則反之，所以針對某些產品裝配對靜電控制的嚴格要求，除了采取傳統(tǒng)的靜電防護措施外，還需對靜電產生環(huán)節(jié)進行監(jiān)控、記錄。根據實際情況，可采用防靜電門禁系統(tǒng)和靜電在線實時監(jiān)控系統(tǒng)實現了對靜電的有效監(jiān)控與記錄。

4、防靜電門禁系統(tǒng)

為了對靜電防護更為有效，須從靜電來源進行源頭控制。為此對關鍵區(qū)域導入防靜電門禁系統(tǒng)。門禁系統(tǒng)能檢測出每個進入防靜電區(qū)域的工作人員的防靜電措施或裝備是否合格。系統(tǒng)功能模塊包括：身份與權限確認、防靜電腕帶和防靜電鞋的檢測、電平控制板等。

進一步為確保防靜電門禁的有效性，對于一些要求工作環(huán)境潔凈度的生產企業(yè)，可以將門禁系統(tǒng)與通往工作區(qū)的風淋除塵系統(tǒng)進行聯動，即將門禁信號融入風淋門控制系統(tǒng)中，采用此類模式，從進入工作區(qū)域的第一關就能保證防靜電裝備是合格有效的。

5、防靜電實時在線監(jiān)控系統(tǒng)

通常情況下，一般電子制造行業(yè)，一般都用靜電測試儀對員工的防靜電手腕進行檢測，為了保證符合ISO9001要求，再在一個表單上作畫圈或畫其他符號以確認有檢測且檢測是合格的。但是，員工的防靜電手腕帶在操作過程中，若失效了，或整個接地系統(tǒng)的某一環(huán)帶突然異常斷開了，或沒有有效連接了，這個時候，就很難發(fā)現防靜電系統(tǒng)已失效了。于是某一電子廠對所有接地系統(tǒng)中再引入一個實時在線監(jiān)控模塊，利用接地系統(tǒng)回路的完整性特點，只要哪一個環(huán)節(jié)開路或連接阻值過高（大于10Ω），則這個控制面板上的紅燈立即閃亮，必要時還可以加入蜂鳴報警功能。這個系統(tǒng)的最大特點就是實時監(jiān)控，對靜電防護的工作不再是一件虛事，也無需作一些繁瑣而又形式的紙張記錄。

總結：靜電一般情況下是“難以看見，且不易摸著”，但其又近乎是無處不在、無時不有，所以靜電防護是一項綜合的系統(tǒng)工程，從原則上說靜電防護應從控制靜電的產生和控制靜電的消散兩方面進行，控制靜電產生主要是控制工藝過程和工藝過程中材料的選擇，控制靜電消散則主要是快速而安全地將靜電釋放和中和。

靜電防護與控制的已經不單單是一個防靜電用品匹配的問題，而是一個系統(tǒng)化的工作，它涉及敏感電子產品的制造、裝配、處理、檢查、試驗、維修、包裝、運輸、貯存、使用等各個環(huán)節(jié)，而且是一種串聯模式，任一環(huán)節(jié)上的失誤都將導致整個防護工作的失敗。同時，它又與敏感產品所處的環(huán)境（接觸的物品、空氣氣氛、濕度、地面、工作臺、椅、加工設備、工具等）和操作人員著裝（包括穿戴的服裝、帽子、鞋抹、手套、腕帶等）有直接關系，任一方面的疏漏或失誤，都將導致靜電防護工作的失敗，最終造成無法估量的損失。它需要在嚴格的標準規(guī)范下建立起包括設計、操作、檢驗、內審、培訓等完整的防護體系，工作可能涉及到相關的各個部門。

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