怎樣設(shè)計(jì)無(wú)塵車間更節(jié)能，無(wú)塵車間節(jié)能設(shè)計(jì)技巧

大家也都知道陌無(wú)塵車間因?yàn)樯婕暗蕉鄠€(gè)系統(tǒng)，每個(gè)系統(tǒng)都要運(yùn)作，整體加起來(lái)，無(wú)塵車間的耗能就非常的巨大了，所以我們?cè)谧鰺o(wú)塵車間的時(shí)候要注意技巧，以最優(yōu)的規(guī)劃設(shè)計(jì)達(dá)到最低的耗能效果，這里美克威爾就為大家簡(jiǎn)單介紹下無(wú)塵車間技能設(shè)計(jì)技巧一級(jí)注意事項(xiàng)！

（1）無(wú)塵車間的位置選擇。無(wú)塵車間應(yīng)盡可能設(shè)置在大氣含塵和有害氣體濃度較低、自然環(huán)境較好的區(qū)域，以減輕無(wú)塵車間凈化空調(diào)系統(tǒng)過(guò)濾裝置的負(fù)載，從而減少經(jīng)常的運(yùn)行能量的消耗。 

（2）工廠總平面布置。在確保產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量的前提下，盡可能按產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求有序地將各生產(chǎn)車間、輔助車間生產(chǎn)、倉(cāng)庫(kù)、公用動(dòng)力設(shè)施組合為一幢綜合生產(chǎn)廠房。做到縮短各種公用動(dòng)力管線、減少運(yùn)輸量或運(yùn)輸距離，并使某些工藝動(dòng)力設(shè)施靠近過(guò)負(fù)荷中心，從而減少能量損耗，提高能源使用效率。 

（3）無(wú)塵車間內(nèi)的工藝平面布置。在進(jìn)行無(wú)塵車間廠房?jī)?nèi)的工藝平面布置時(shí)應(yīng)十分重視貫徹節(jié)能的要求。在無(wú)塵車間內(nèi)只能布置有潔凈要求的生產(chǎn)工序、生產(chǎn)設(shè)備和必要的房間，而且按不同的空氣潔凈度等級(jí)要求分別集中布置，盡最大努力減少無(wú)塵車間的面積，因?yàn)闇p少無(wú)塵車間的面積或減少高級(jí)別無(wú)塵車間的面積就是降低能耗。在滿足生產(chǎn)工藝和噪聲要求的前提下，要求潔凈度高的無(wú)塵車間盡量靠近過(guò)空調(diào)機(jī)房，以減少管線長(zhǎng)度，減少能耗。 

（4）在進(jìn)行建筑平面、立面設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)努力貫徹節(jié)能要求，與業(yè)主和工藝設(shè)計(jì)人員密切配合。在確定門窗數(shù)量、位置、大小和外墻構(gòu)造、厚度以及立面造型時(shí)，既要滿足產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求，使建筑外形美觀、適用，又要符合國(guó)家的節(jié)能要求，盡量降低能量消耗。 

（5）降低無(wú)塵車間的熱（冷）負(fù)荷的技術(shù)措施 

A、在滿足生產(chǎn)工藝的前提下，從節(jié)約能源的角度出發(fā)，按不同工序或房間的不同要求確定空氣潔凈度等級(jí)、溫度、相對(duì)濕度參數(shù)，可能就低時(shí)盡可能采用較低的取值。 

B、早產(chǎn)品生產(chǎn)工藝提供者的密切配合下，準(zhǔn)確的確定無(wú)塵車間需設(shè)排風(fēng)裝置的房間或工序或生產(chǎn)設(shè)備的排風(fēng)量，這是由于無(wú)塵車間內(nèi)排風(fēng)量的增加意味著凈化空調(diào)系統(tǒng)的補(bǔ)充新風(fēng)量的增加，也就是新風(fēng)處理能耗的增加。 

C、加強(qiáng)并落實(shí)建筑和設(shè)備的隔熱保溫措施。降低熱（冷）量損失，減少能耗。 

D、設(shè)計(jì)無(wú)塵車間時(shí)了解和掌握無(wú)塵車間內(nèi)的生產(chǎn)設(shè)備負(fù)荷率、開工率和運(yùn)行時(shí)間的實(shí)際情況，計(jì)算各類生產(chǎn)設(shè)備的發(fā)熱量，以便恰當(dāng)計(jì)算凈化空調(diào)系統(tǒng)的熱（冷）負(fù)荷。 

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美克威爾主營(yíng)產(chǎn)品或服務(wù)：

1、潔凈車間、潔凈廠房、凈化車間、凈化廠房、無(wú)塵室、凈化工程、潔凈工程、潔凈手術(shù)室、層流手術(shù)室、無(wú)塵廠房等潔凈室工程凈化設(shè)計(jì)、施工、調(diào)試、維護(hù)保養(yǎng)等；

2、初效空氣過(guò)濾器、中效空氣過(guò)濾器、高效空氣過(guò)濾器、亞高效空氣過(guò)濾器，潔凈工作臺(tái)、風(fēng)淋室、生物安全柜、層流罩、高效送風(fēng)口、空氣消毒設(shè)備、傳遞窗、FFU、不銹鋼制品等；

3、10級(jí)到1000萬(wàn)級(jí)別的潔凈手術(shù)室、無(wú)塵無(wú)菌室、動(dòng)物實(shí)驗(yàn)室,整體實(shí)驗(yàn)室設(shè)備工程，食品車間凈化工程，LED顯示屏無(wú)塵車間，化妝品無(wú)塵室等；

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